显示器是计算机系统不可或缺的组成部分。而每当显示器出现故障时，很多人则是显得一筹莫展，束手无策。其实，在对显示器的工作原理进行初步了解之后，我们也能进行维修。
一、显示器的故障分类
显示器的故障主要分为不能显示（即所谓的“黑屏”）和显示不正常两类。外部电源电压不稳定，电压过高过低都可能造成显示器工作不稳定、甚至不工作；显示器的开关电路以及其他电路出现故障是引起显示器黑屏故障的主要成因。如保险丝熔断，整流桥、开关管被击穿，限流保护电阻烧断等故障导致显示器无法工作；显像管或行输出电路出现故障，也会引发显示器加电无光栅黑屏的故障，这些都是引起显示器黑屏故障的主要成因。
二、显示器故障的检修方法
显示器如果出现了故障，一般可以通过以下六种方法进行排除。
1、是在检修故障时能通过检修人员的眼、耳、手、鼻等感观器官，来了解故障产生的原因和判断故障所在的部位。
主要步骤如下：
（1）在开机壳前通过观察故障现象，来分析故障所在部位。打开机壳后通过观察电路元器件的色与形，若色异常，多为故障所在部位。如色环电阻一般的红色，在电流高温的情况下使表面变为黑色，应在该元件上联想故障部位，在同样的情况下，黑色的线绕电阻变为灰白色，均属烧坏之兆。再如烧保险丝，一般烧保险丝大至可分为三种烧法，①保险丝内部、断玻璃壳无变色；②保险丝内部变为深黄色；③保险丝内部变为黑色甚至玻璃壳破裂。都可跟据其烧坏程度来定断故障的部位及严重性。再如带有金属铜的元件变为绿色则为受潮、滤波电容爆裂一般为电压过高所致、高压包凸出一个小包（正常情况下为光滑平面）一般为高压包内部短路。
（2）是用鼻嗅其味道。如开机后有焦味，多为大功率晶体管、电阻等烧坏；开机后有臭氧味，多属高压部件绝缘击穿、漏电或逆程电容容量变小造成高压过高而打火。二是通电后用耳朵听其声音。正常的显示器在使用中是无声的，无声变有声则为异常。如在高压打火发出的爆裂声，机内发出的吱吱报警声等。多为机内有严重过流过压之处，如行管坏造成电源发出吱吱声，说明电源负载过重。
（3）让机器工作一段时间，关机后用手触摸易发热部位的元件（注切断电源），用手感觉发热元件的冷热程度，从而发现元件是否有过热或该发热而未发热的部件，以间接判断故障部位。如行管散热片、场IC散热片、大功率电阻、三极管等部件。正常工作时应有微量发热，若感觉很烫手，应视为异常。如维修一台坏的显示器，在开机约三分钟后，然后断电，用手触摸行管散热片，发现很烫手甚至热得不敢用手去摸。应视为异常，分析故障部位，最后直到排除故障部位。从而减少因严重发热而损坏的元件。
（4）一般发生故障时，有无异常现象。如有无发生过冒烟或有焦味、有无因运输或搬动造成的人为故障等现象。通过问可掌握维修思路的第一步，也减少了动手的盲目性，少走弯路，来排除故障（特别是使用多年的机器往往出现时好时坏的故障）。以免造成二次返工，影响到使用。实践证明，显示器正常工作的开机瞬间会有多种正常现象。如在开机时指示灯由黄色变为绿色应视为有规律的正常变换、再如行扫描工作时会有轻微的吱的一声、屏幕上有高压感应等种种迹象，都可以用感官诊断来判断故障部位。
2、用好的元件代替所怀疑的元器件。若故障能消除，说明怀疑是正确的，否则便是失误（除非其它元件同时存在同样的故障的可能性），应进一步检查、判断。用替换法有以下好处，可检查显示器的所有元件的好坏，而且结果一般准确、快捷。而且较适合于难以判断是否失效的元件，如电容、集成电路及晶体管等元件。此外对于不需拆下的元件，替换条件也不很方便的情况下，可采用特殊的替换方法，如怀疑某个电阻断路就可用同一规格、质量好的电阻直接并联在元件的两端进行替换。如此检修，速度极快、效率高，值得提倡。对于其它检修方法难以判断的疑难故障，采用替换法往往可以迎刃而解。替换时，必须保证替换件是良好的，一般是在排除软故障或疑难问题时采用这种方法。
3、万表测量法：显示器的电路有故障时，其相应的电路部位必然会出现反常现象，并且总是在电阻、电压、电流的变化量反应出来。其特点是灵活方便。可对怀疑的坏件逐一检查。下面介绍其检修方法。
（1）电阻检测法：就是利用万用表的电阻档测量电路中的一些可疑元件、可疑点以及集成电路各引脚对地的电阻。对所测的数值与正常值作比较，可迅速断定元件是否损坏、变质，是否存在开路和短路，是否有晶体管被击穿等。该方法对检修开路或短路性故障和确定故障元件最有实效。为了确保检修的安全可靠性，在进行电阻测量前对各在滤波电容进行放电，防止大电容储电烧坏万用表。在维修过程中还经常会用到在线电阻测量法，就是在电路板上测量元件的阻值，由于被测元件接在电路板上，所测的数值是受到其它串、并联支路的影响，因此测量结果应予分析考虑。脱焊电阻测量法在维修过程中经常用到，其方法简单、快捷。就是将元件的一端或整个元件脱焊下来，再进行电阻测量的一种方法。为了减少测量误差，测量时万用表应选用合适的档位。对于一些关键部位的阻值要采用正、反相表笔结合测量，以提高判断故障的准确性。
（2）电压测量法：就是用万用表通过测电路或电路中元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障部位或故障元件的一种方法。一般来说电压相差明显或电压波动较大的部位，就是故障所在部位。电压测量法，一般有两种。一种是静态电压检测法，是显示器不输入信号的情况下测得的结果。另一种是动态电压测量法，是显示器接入信号时所测得的电压值。电压检测法一般是检测关键点的电压值。根据关键点的电压情况，来缩小故障范围，快速找出故障元件。如在检修一台无光的显示器，一般首先用万用表测主电压的偏高，还是偏低，是零伏，还是正常。都可根据所测电压值，作出相应的诊断方向。
（3）电流检测法：方法有两种，一种是直接测量，另一种是间接测量。直接测量就是将万用表的相应电流档直接串入电路中的一种测量方法。间接测量法是通过测量电路中某一电阻上的电压降来间接估算出来的电流值。此种方法的优点是无需串入电路中，而测量电流的大小也不受万用表的量程限制，使用起来也很方便。
4、盲焊法在实际维修过程中，往往会遇到由于虚焊导致显示器不能正常工作的情况。因现在生产的电路板焊点较薄，比较容易产生此问题。特别是用了多年的老机器更易产生虚焊。可真正找到虚焊点不一定是一件容易事，有的可能花上很长的时间都难以排除。盲焊法，就是对怀疑的虚焊点逐一焊一遍。特别是大电流、高电压的部分，更要注意，由于这种方法带有一定的盲目性，因此称它为“盲焊法”。
5、由于显示器的多数元件工作在高电压、大电流的工作状态，各元件工作对温度要求较高，因此冷机和热机也是有所不同的，而温度变化是通过元器件的工作状态表现出来的，尤其是一些高温参数比较差的元件则更加明显。根据这一特性，在检修过程中可用局部升温、降温被怀疑的元器件，让故障充分暴露出来。确定故障元件，来排除故障部位。本方法对于因环境温度或局部温度升高而导致的延时性软故障，以及检测热稳定性差的元件穿透电流大的晶体管、电容等有显著效果。如有些机器在刚开机时是正常的，工作一段时间后，又故障重演。这时用电烙铁或专用电吹风适当加热某一元器件，如果故障出现，说明"故障源"就是该元件；也可以当机器工作一段时间出现故障时，用棉花蘸无水酒精对被怀疑的元件进行降温，看故障是否消失，若故障能消失，则故障源就是该元件。采用升温或降温时要注意温度变化不要超过元件所允许的范围，不能升温过高或降温过低，否则会损坏元器件。
6、在检修过程中，通过拨掉部分转插或断开某一电路，有的也可甩掉某一电路或某些元器件来缩小故障范围，最后把故障元件找出来。一般对于大电流短路的故障，采用切割法效果最为显著。例如开机烧行管问题，可首先将主电压断开接一假负载。其目的是将负载断开，看故障部位是出在电源电路还是行电路，这是最为常用的一种电路切割法。直到查出坏的元器件，排除故障。
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